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Quando pensamos em produção, imaginamos que para termos eficiência nos processos precisamos de altos investimentos em máquinas e tecnologia. Uma parte disso pode até fazer sentido dependendo da indústria e do porte da fábrica. No entanto, muitas vezes o que coloca a capacidade de fabricação para baixo não tem necessariamente a ver com falta de tecnologia.
Claro que entendemos que na era da Indústria 4.0 investimentos em tecnologias são cada vez mais essenciais e podem significar grandes ganhos de competitividade. Mas é preciso também entender que existe algo que, mesmo com tecnologia, pode estar interrompendo processos de produção.
Algo esquecido por muitos, mas extremamente essencial, é a análise da real versus potencial capacidade dos processos. Isso é feito identificando e gerenciando gargalos de produção. Explicamos sobre isso neste artigo. Boa leitura!
Entendendo gargalos de produção
Antes de falarmos especificamente sobre gargalos de produção, para você entender a ideia, imagine uma garrafa de refrigerante cheia de pequenas pedras. Na hora que a viramos de cabeça para baixo logo percebemos que elas começam a se acumular no gargalo da garrafa. Quando isso acontece, apenas algumas poucas pedras escapam. O restante fica preso a tal ponto que mais nenhuma consegue sair.
É exatamente essa ideia que se aplica em gargalos de produção. Eles ocorrem quando uma estação de produção produz mais do que a estação subsequente pode acompanhar, causando uma desaceleração na linha de produção.
Para entender melhor, imagine uma fábrica que produza embalagens para geleias. A máquina faz mil embalagens por hora. Produzidas as embalagens as mesmas vão para o setor de rótulos. Acontece que a máquina que aplica o rótulo consegue fazer 800 aplicações por hora. É aí que temos um gargalo de produção.
Nesse caso, ou a produção de embalagens terá que ser reduzida e não operar em sua capacidade total, ou a produção deverá ser mantida e as embalagens sem rótulos deverão ser estocadas, aumentando os custos.
A má notícia com relação aos gargalos é que pela falta de controle de processos eles geralmente são reconhecidos apenas depois de causar um bloqueio no fluxo de trabalho. A boa notícia é que existe como consertar a situação. Abaixo elencamos alguns passos:
1 – Identifique o problema
Para corrigir gargalos de produção será necessário entender onde ele começa (input). Gargalos podem resultar de um efeito cumulativo ou serem causados por uma estação de trabalho. No caso de ser cumulativo, significa que várias estações estão produzindo mais do que a estação seguinte consegue acompanhar. Com isso, cada estação se sobrecarrega um pouco até que, por fim, uma fique completamente sobrecarregada.
No exemplo da fábrica de embalagens, o gargalo de produção não é cumulativo, pois apenas uma estação produz mais do que a próxima. Em situações como essa é mais fácil resolver o problema e não será preciso renovar toda a produção.
2 – Utilize a técnica dos 5 porquês
Esta é uma ferramenta de solução de problemas mais aprofundada. Para utilizá-la, você começa com o problema que precisa resolver. Deve-se trabalhar de trás para frente, sempre questionando o porquê de tal problema estar ocorrendo. A técnica se chama “5 porquês”, mas as perguntas devem ser feitas até chegar à causa raiz
Problema: produção desacelerada
1 – Por que a produção está desacelerada?
Porque os operadores não estão trabalhando com eficiência.
2 – Por que eles não estão operando com eficiência?
Porque as máquinas têm interrupções durante o dia.
3 – Por que há as interrupções?
Porque elas precisam de manutenções frequentes.
4 – Por que elas precisam de manutenções frequentes?
Porque elas não dão conta da capacidade de matéria-prima que recebem.
5 – Por que não conseguem dar conta?
Porque estão recebendo muita matéria-prima da estação anterior.
Observe que neste exemplo simples, se assumíssemos que a culpa estava na falta de produtividade, a empresa poderia achar que o problema seria resolvido com a contratação de funcionários, quando, na verdade, existe um gargalo.
3 – Faça mapeamento dos processos
A técnica dos 5 porquês é útil quando gargalos de produção estão mais visíveis. O ideal é que ao utilizá-la leve-se em consideração o processo como um todo. Isso significa identificar todas as etapas, partes envolvidas, objetivos, decisões e fluxo de um processo existente. A isso damos o nome de Mapeamento de Processos.
Para identificar gargalos de produção é importante entender todo o fluxo de atividades, especialmente quando ocorre gargalo cumulativo. Ao realizar o mapeamento ficará claro como cada entrada (input) é transformada em saída (output) e como funcionam as inter-relações e interdependências entre as etapas do processo.
O mapeamento de processos é excelente para reunir todas as informações sobre ineficiências e gargalos de produção, permitindo que eles sejam eliminados ou reduzidos. Nesses casos, recomenda-se o uso de software de BPMS, uma ferramenta que não apenas ajuda a modelar processos de maneira mais eficiente como também facilita o mapeamento e a identificação de gargalos.
Para saber mais, acesse os artigos:
4 – Desenvolva um plano de ação (Ciclo PDCA)
Você descobriu onde estão os gargalos de produção, agora precisa agir. Aqui você pode adotar a abordagem PDCA, ou seja, Planejar, Fazer, Checar, Agir. Além de ser uma excelente ferramenta para resolução de problemas, o Ciclo PDCA busca pela melhoria contínua dos processos.
Explicamos neste artigo sobre como funciona o PDCA, caso você precise de mais informações. Ao adotá-lo, é criado um plano de ação no qual cada envolvido saberá o que deve fazer e o que está sendo feito, bem como os prazos e custos.
5 – Acompanhe os resultados
Como sempre costumamos destacar aqui no blog, quando tratamos de processos estamos em busca da melhoria contínua. Portanto, nunca esqueça que os processos de produção devem sempre ser medidos. A dica é usar indicadores-chave de desempenho. Sempre que gargalos forem identificados, haja prontamente para melhorar o processo (por isso que o mapeamento de processos é tão importante).
Concluindo
Gargalos desaceleram a linha de produção, causando prejuízos. Não existe fábrica que não passe por esse problema, por isso que processos devem ser sempre monitorados.
Neste artigo apresentamos alguns passos que você pode tomar para identificar e resolver gargalos de produção. O ideal é contar com ferramentas que possam otimizar nossas atividades, por isso recomendamos o uso de um software de BPMS. Soluções de BPMS visam tornar processos de negócios e fluxos mais eficientes e adaptáveis às constantes mudanças das organizações.
Para você ter certeza do retorno que terá ao investir na ferramenta, baixe nossa calculadora de ROI.
E se quiser entender melhor sobre processos de negócios e o que uma solução de BPM pode fazer para eliminar gargalos e deixar sua empresa ainda mais produtiva, entre em contato conosco!
